光伏支架在電力光伏系統(tǒng)中的重要性?主要體現(xiàn)在其作為支撐和固定太陽能面板的關鍵結構,直接關系到整個光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及發(fā)電效率。光伏支架需要牢固可靠,能夠承受大氣侵蝕、風荷載等外部效應,確保在極端天氣下光伏組件的穩(wěn)定運行。
我們的產品有:
太陽能瓦屋頂安裝系統(tǒng)
太陽能水泥平屋頂安裝系統(tǒng)
太陽能地面安裝系統(tǒng)
太陽能車棚安裝系統(tǒng)
太陽能農棚安裝系統(tǒng)
配套系列有:
光伏支架-邊壓系列
光伏支架-滑塊螺母/防滑墊片系列
光伏支架-導軌系列
光伏支架-連接件系列
光伏支架-連接件系列
光伏支架-縱梁/支柱/壓塊系列
·重量輕。鋁密度2.7kg/dm3,鐵密度7.9kg/dm3。
·抗自然腐蝕。放置在空氣的鋁能夠在表層形成致密的氧化鋁保護層,這一保護層能防止鋁材的進一步氧化。
·抗電偶腐蝕。鋼鐵支架與鋁制光伏板框架接觸時,鋁制光伏板框容易發(fā)生電偶腐蝕,而鋁材支架則避免了這一現(xiàn)象。
·平衡電壓。鋁材擁有優(yōu)良的導電性,因此能夠更好地傳導光伏支架系統(tǒng)中因各種原因所產生的弱電流。
·易成形??衫貌煌哪>咄ㄟ^擠壓工藝輕易獲得不同截面形狀的鋁型材產品。
·易加工。鋁型材能夠輕易地通過鋸、鉆、沖、折等工藝加工成所需的規(guī)格,而加工過程的能源消耗也大大低于鋼鐵。
·耐低溫。普通鋼鐵尤其是焊接區(qū)域在低溫環(huán)境中脆弱易碎,而鋁材的強度則反而增加。
·環(huán)保易回收。鋁材在回收后重新成型只需消耗原來從鋁礦石到型材過程中5%的能源。
·國家認證的檢測實驗室
·15年光伏支架研發(fā)團隊
·500+成功項目定制經驗
·專業(yè)工程師一對一服務
·從圖紙設計到安裝指導全程護航
·72道工序嚴格質檢
·確保每一件支架抗腐蝕、耐候性、承載力全面達標?
擁有開發(fā)鋁合金的能力,可以根據(jù)客戶不同的性能要求匹配合金組合,不僅滿足了客戶對產品性能和輕量化的需求,還實現(xiàn)了成本節(jié)約。
根據(jù)產品的精度和性能要求,我們可以自主設計生產工藝路線,這大大提高了焊接后零件的性能,也保證了組裝的尺寸精度。
擁有擠壓、沖壓模具開發(fā)和修正能力,降低模具開發(fā)成本。
擁有自動化擠壓生產線和CNC生產線,降低了人力使用成本。
擁有先進的氧化、電泳、噴漆等表面處理生產線,既能滿足客戶不同要求,又降低設備投入成本。
集團現(xiàn)有600-10000噸擠壓生產線共計150余條,年產能80萬噸,其中2000噸以上占40%。包含500噸到10000噸擠壓機多種規(guī)格,六分廠主要致力于工業(yè)型材和汽車輕量化型材生產,有充足的產能并滿足客戶各種尺寸規(guī)格的擠壓需求。
建有國家級標正檢測中心,通過中國合格評定國家認可委員會實驗室認可(CNAS)、檢驗檢測機構計量資質認定(CMA);共建有化學分析室、金相實驗室、力學性能實驗室、物理性能實驗室、光譜實驗室、鹽霧實驗室及老化實驗室等13個高標準實驗室,關鍵儀器設備分別從美國、德國、以色列等國家引進。
集團鋁擠壓經驗有20余年的發(fā)展史,經過多年的驗證積累,已形成豐富的數(shù)據(jù)經驗庫:產品數(shù)據(jù)庫、設計標準、分析規(guī)范、DFMEA、PFMEA、控制計劃、工藝驗證數(shù)據(jù)等。